氧化鋅回轉窯使用潤滑油的方法

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氧化鋅回轉窯是氧化鋅煅燒加工的常用設備,在長時間的應用過程中其潤滑度會降低,那么,氧化鋅回轉窯使用潤滑油的正確方法有哪些呢?

1、適宜油溫的原則:氧化鋅回轉窯的穩定運行,潤滑是基礎。設備潤滑是減少機械摩擦和設備磨損的有效途徑,是提高設備穩定運行,延長設備使用壽命的關鍵。氧化鋅回轉窯潤滑系統的油溫應保持在38-55度之間,不允許在高于60度或低于16度的環境下工作。為了降低潤滑部位或潤滑系統內的潤滑油溫度,可以考慮加裝冷卻器或散熱器來延長潤滑油的使用壽命。

2、正確選擇原則:氧化鋅回轉窯的潤滑系統不同,選擇的潤滑油也不同,不準確的潤滑油可能影響機械設備的正常運行,縮短設備的使用壽命。所以針對不同的潤滑點要正確選擇合適的潤滑油。在選擇機械零件的潤滑油時,還需同時考慮潤滑系統。循環潤滑系統特別要求選擇具有優良氧化穩定性和抗乳化性的潤滑油,以保證其使用壽命,并易于分離水分和清除機械雜質。

3、經濟應用原則:氧化鋅回轉窯潤滑油的使用要考慮其經濟適用性,在能起到潤滑作用的情況下,盡量減少潤滑脂的使用品種,從而盡可能地降低生產和使用成本。

4、節源原則:就是利用高產的零部件和合理的系統設計,減少潤滑系統的功率損耗。優化氧化鋅回轉窯系統流程,不僅可以減少內部動力損耗,還可以起到節能的效果。在系統設計中,可以適當增加油箱容積,優化油箱結構設計,使油在油箱內充分循環散熱;在油品選擇上,可以選擇粘度指數高、傾點低、閃點高、氧化穩定性好和蒸發損失小的合成油,用于改善油品的摩擦性能,降低摩擦系數,減少動力損失,降低溫升。


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